HOMBURGER Maschinenbau
Tradition im Herzen, Innovation im Fokus
Seit 2007 verbindet die Homburger GmbH & Co. KG deutsche Fertigungsqualität mit moderner CNC-Technologie. Aus den Abteilungen der Rohwedder AG und der Ziegler Fertigungstechnik GmbH hervorgegangen, haben wir uns zu einem verlässlichen Partner für anspruchsvolle Kunden aus Luftfahrt, Automotive und Maschinenbau entwickelt. Heute fertigen wir auf rund 1.500 m² in Markdorf am Bodensee – mit modernstem Maschinenpark, vollständiger Inhouse-Wertschöpfung und einem erfahrenen Team.
Unser Team an Ihrer Seite
Ihr Partner für Maschinen- und Vorrichtungsbau
Das Team der Homburger GmbH steht Ihnen mit Expertise und Engagement zur Seite. Wir setzen auf persönliche Beratung, maßgeschneiderte Lösungen und langfristige Partnerschaften. Kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen, Ihre Projektziele zu erreichen.
Kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen, Ihre Projektziele zu erreichen.
Lösungen für anspruchsvolle Herausforderungen
Die Homburger GmbH & Co. KG steht seit 2007 für präzise Maschinen, Vorrichtungen und Werkzeuge, die in anspruchsvollsten industriellen Umgebungen zuverlässig arbeiten. Unsere Lösungen werden in der Luftfahrt, im Automotive-Bereich, im Maschinenbau und in regulierten Branchen wie der Medizintechnik eingesetzt – überall dort, wo Präzision, Wiederholgenauigkeit und Dokumentationssicherheit entscheidend sind. Durch die vollständige Inhouse-Fertigung von der Konstruktion bis zur Abnahme entstehen Komponenten und Baugruppen, die exakt auf Kundenanforderungen abgestimmt sind.
Unsere Kernkompetenz liegt im MRO-Tooling für die Triebwerkswartung internationaler Hersteller. Daneben fertigen wir Vorrichtungen, Betriebsmittel und Sondermaschinen für Automotive und allgemeinen Maschinenbau sowie Hochpräzisionsteile für Medizintechnik, Solartechnik und Elektronik.
Dieser Überblick zeigt, wie vielseitig die Homburger GmbH eingesetzt wird – und welchen Beitrag wir für Funktionssicherheit, Qualität und Liefertreue unserer Kunden leisten.
Präzisionswerkzeuge für die Triebwerkswartung
Im Bereich der Luftfahrt fertigen wir Vorrichtungen und Werkzeuge für die MRO-Prozesse (Maintenance, Repair & Overhaul) namhafter Triebwerkshersteller. Lufthansa Technik, MTU Aero Engines und Rolls-Royce Deutschland vertrauen auf unsere Präzision – inklusive Fertigung nach amerikanischen Zeichnungen mit COC, Belastungstest und CE-Dokumentation als Standard.
Typische Anwendungen:
- Demontagevorrichtungen für Triebwerksschaufeln
- Bohrmaschinen für Locking Lugs
- Luftgelagerte Rundtische und Richttische
- Tooling für Triebwerksüberholung
- Vorrichtungen für Fahrwerks- und Klimaanlagenmontage
Durch enge Abstimmung mit dem Auftraggeber, normkonforme Fertigung und vollständige Dokumentation entstehen Werkzeuge, die bei der internen Freigabe unserer Kunden ohne Beanstandung bestehen.
Maßgefertigte Lösungen für jede Anforderung
Im Maschinen- und Vorrichtungsbau lösen wir Aufgaben, für die es keine Standardlösung gibt. Wir entwickeln und fertigen Vorrichtungen, Betriebsmittel und Baugruppen für Kunden aus Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik und weiteren Industriezweigen – jedes Projekt beginnt mit der Konstruktion, kein Outsourcing in der Fertigung.
Typische Einsatzbereiche:
- Spann-, Prüf- und Montagevorrichtungen
- Betriebsmittel für die Serienfertigung
- Baugruppen und Werkstückträger
- Sondermaschinen und Maschinenbaugruppen
- Werkzeugbau und Fahrwerksbetriebsmittel
- Messmaschinen und Messvorrichtungen
Durch den modularen Aufbau und langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau lassen sich auch komplexe Anforderungen wirtschaftlich umsetzen – vom Einzelstück bis zur Kleinserie.
Von der Zeichnung direkt in die Maschine
Konstruktion und Fertigung kommen bei uns aus einer Hand. Das Engineering-Team sitzt neben dem Maschinenpark, Daten fließen ohne Medienbruch aus dem CAD-Modell in die CNC-Steuerung. Wir arbeiten mit Siemens NX, PTC Pro/Engineer, AutoCAD Mechanical und Surfcam – auf einem modernen Maschinenpark für 3- und 5-achsiges Fräsen sowie CNC-Drehen.
Anwendungsbeispiele:
- 3D-Konstruktion und Baugruppenmodellierung
- 2D-Zeichnungserstellung nach DIN, ISO und ANSI
- CNC-Fräsen 3- und 5-achsig (Toleranzen bis IT6)
- CNC-Drehen bis Ø 600 mm
- Reverse Engineering und Nachkonstruktion
- Technische Dokumentation und CE-Erstellung
Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und technische Kunststoffe – Standardtoleranzen liegen bei ±0,02 mm, für Luftfahrtanwendungen auch enger.
Einzelstück bis Kleinserie – schnell und dokumentiert
Manchmal brauchen Sie ein Teil – und zwar jetzt. Einen Prototypen für die Entwicklungsphase, ein Ersatzteil für eine abgekündigte Maschine, eine Kleinserie für den Serienprozess. Die Homburger GmbH ist genau dafür aufgestellt: flexible Fertigung ohne Mindestmengen, mit vollem Konstruktionsservice und sauberer Dokumentation.
Typische Aufgaben:
- Erstmuster, Funktionsmuster und Entwicklungsbauteile
- Sonderteile nach Zeichnung oder Muster
- Kleinserien
- Nachfertigung abgekündigter Ersatzteile
- Regelmäßige Lieferung von Verschleißteilen
- Reverse Engineering nach Muster ohne Originalzeichnung
Kurze Reaktionszeiten, Machbarkeitseinschätzung innerhalb von 24 Stunden und ein direkter Ansprechpartner – kein Call-Center, kein Outsourcing.
Produktübersicht
Der Puls der Zeit, die Kraft der Tradition.
Qualität und Präzision, weltweit geschätzt
Jedes unserer Produkte trägt unser Versprechen: unvergleichliche Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision.
Wir setzen auf lokale Wertschöpfung, denn Qualität beginnt vor unserer Haustür.
Unsere Erfahrung ist durchweg positiv. Richter bietet herausragende Produkte und Qualität. Die Produkte und der Kundenservice sind erstklassig, was sie zu einem zuverlässigen Partner macht.
Patrick Peters, Renergon International AG
